樹脂粘結(jié)劑用于鑄造生產(chǎn)有以下主要優(yōu)點：
a）樹脂反應(yīng)速度快，可以大大提高勞動生產(chǎn)率，
便于實現(xiàn)機(jī)械化自動化生產(chǎn)，減輕勞動強(qiáng)度；
b）樹脂砂濕強(qiáng)度低，流動性好，充填和成形性能好．干強(qiáng)度高，能制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜和表面質(zhì)量高的砂型（芯）；
c）可減少對熟練造型工或制芯工的依賴性；
d）澆注后砂型（芯）的潰散性很好（殼芯的潰散性尤為優(yōu)越），鑄件的缺陷也相應(yīng)減少，表面粗糙度變細(xì)，尺寸精度得以提高，因而鑄件質(zhì)量得以改善。但是，也有以下主要缺點：
a)對原砂質(zhì)量要求高；
b）樹脂粘結(jié)劑價格昂貴；
c）對環(huán)境有污染。
用于鑄造生產(chǎn)的樹脂粘結(jié)劑不同于一般的樹脂膠和清漆樹脂，對色澤沒有要求，加入量少，一般只占砂的百分之幾，要求它的強(qiáng)度高，不吸濕，而在高溫澆注時放出的氣體耍少，以保證鑄件質(zhì)量，同時鑄造所用的樹脂一次澆注后即焦化，勢必要求樹脂的原料來源廣，價格低廉。因此，并不是工業(yè)用樹脂都可用作樹脂型（芯）砂粘結(jié)荊。
目前，用作樹脂型（芯）砂粘結(jié)劑的樹脂主要有s酚醛樹脂(代號PF)、尿醛樹脂(代號UF)、糠醇樹脂（代號FA）蘭類。但這蘭類樹脂都有一定的局限性，單～使用時往往難以完全滿足造型制芯的妥求。因此，鑄造生產(chǎn)中型（芯）砂所用的樹脂粘結(jié)嗣，一般都是在某一類樹脂中加入另一類樹脂或另一類樹脂的原料，對某一類樹脂進(jìn)行改性處理，形成備種不同性能的新樹脂，以滿足不同生產(chǎn)條件的需要。